YG型不锈钢立式管道油泵概述：

  YG单级单吸立式管道离心油泵是本公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度和使用场合介质的不同，过流部分的材质变化和结构变化，设计成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 

  YG型立式防爆管道油泵设计制造符合美国石油学会API610（一般炼厂用离心泵标准）和GB3215-82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。

YG型不锈钢立式管道油泵特点：

1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，户外型电机可置于户外使用。  

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理．能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向自荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。  

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。轴端无泄漏，有效地减少了泵房的油气含量，改善了工作环境，提高泵高工作的安全可靠性。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。  

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。  

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

7、YG型管道油泵叶轮都是采用优质铜叶轮，具有很好的防静电和无污染特点。

8、电动机采购上海防爆电机厂家选用防爆等级为dIIBT4的EX防爆电动机，具有优良的防爆性能，可以安全放心的输送可燃液体和隔爆区使用。

9、关键零部件选用优质新型材料，根据输送介质的腐蚀性和温度要求，提高了泵的工作可靠性和使用寿命。

YG型结构图：

YG型不锈钢管道油泵主要用途：

1.YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃-+120℃。 

2.该泵主要使用在管路增压，远距离输送汽油、煤油、柴油等油类，也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。

YG型不锈钢管道油泵技术选型：

低转速立式管道油泵选型

YG型安装和使用指导：

安装说明
1、安装前应检查机组紧固体有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。

启动与停车

(一)起动前准备
    1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
    2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
    3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
    4、点动电机，确定转向是否正确。
(二)起动与运行
    1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
    2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
    3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。
(三)停车
    l、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
    2、关闭进口阀门。
    3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
    4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

离心油泵维护
(一)运行中的维护
    1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
    2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
    3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护
    1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
    2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
    3、起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
 

YG型故障分析：