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        FG型不锈钢单螺杆泵性能参数

        更新时间:2015-05-22      点击次数:3062

        FG型不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。

         

          因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。  

        传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。

        这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。

        FG型不锈钢单螺杆泵性能参数:

        固定转数不锈钢单螺杆泵性能

        型号

        流量
        (m3/h)

        压力
        (Mpa)

        允许zui
        高转数
        (r/min)

        电机
        功率
        (kw)

        必需汽
        蚀余量
        (m)

        进口法
        兰通径
        (mm)

        出口法
        兰通径
        (mm)

        允许颗
        粒直径
        (mm)

        允许纤
        维长度
        (mm)

        FG10-1

        0.1

        0.6

        960

        0.55

        3.6

        25

        25

        0.8

        15

        FG10-2

        1.2

        0.55

        FG13-1

        0.4

        0.6

        960

        0.55

        0.8

        15

        FG13-2

        1.2

        0.55

        FG15-1

        0.6

        0.6

        960

        0.75

        1

        20

        FG15-2

        1.2

        1.1

        FG20-1

        0.8

        0.6

        960

        0.75

        4

        25

        25

        1.5

        25

        FG20-2

        1.2

        1.5

        FG25-1

        2

        0.6

        960

        1.5

        32

        25

        2

        30

        FG25-2

        1.2

        2.2

        FG30-1

        5

        0.6

        960

        2.2

        50

        40

        2.5

        35

        FG30-2

        1.2

        3

        FG35-1

        8

        0.6

        960

        3

        65

        50

        3

        40

        FG35-2

        1.2

        4

        FG40-1

        12

        0.6

        960

        4

        80

        65

        3.8

        45

        FG40-2

        1.2

        5.5

        FG50-1

        20

        0.6

        960

        5.5

        4.5

        100

        80

        5

        50

        FG50-2

        1.2

        7.5

        FG60-1

        30

        0.6

        960

        11

        5

        125

        100

        6

        60

        FG60-2

        1.2

        15

        FG70-1

        45

        0.6

        720

        11

        150

        125

        8

        70

        FG70-2

        1.2

        15

        FG85-1

        55

        0.6

        720

        15

        150

        150

        10

        80

        FG85-2

        1.2

        18.5

        FG105-1

        80

        0.6

        400

        22

        200

        150

        15

        110

        FG105-2

        1.2

        30

        FG135-1

        150

        0.6

        380

        37

        250

        200

        20

        150

        FG135-2

        1.2

        45

        注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。

              2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。

               3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。

        G型单螺杆泵橡胶套的选择:
        G型螺杆泵橡胶套的选择  螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为6-12个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求蘑菇视频在线官网对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据蘑菇视频在线官网的经验列出以上特性表。

        单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

        型号压力0.3Mpa压力0.6Mpa可调转数
        转数
        (r/min)
        流量
        (m3/h)
        电动机
        功率
        (kw)
        转数
        (r/min)
        流量
        (m3/h)
        电动机
        功率
        (kw)
        转数
        (r/min)
        流量
        (m3/h)
        电动机
        功率
        (kw)
        FG20-19600.960.75-6级9600.80.75-6级125~12500.1~1.51.1
        7200.80.55-8级7200.50.75-8级
        5100.40.55-4级/齿轮箱5100.30.75-4级/齿轮箱
        FG25-19602.40.75-6级96021.5-6级125~12500.1~31.5
        7201.50.55-8级7201.271.1-8级
        5101.080.55-4级/齿轮箱5100.91.1-4级/齿轮箱
        FG30-19603.61.5-6级96032.2-6级125~12500.2~42.2
        7202.281.1-8级7201.91.5-8级
        5101.631.1-4级/齿轮箱5101.351.5-4级/齿轮箱
        FG35-17204.82.2-8级7204.043-8级125~8900.3~53
        5103.361.5-4级/齿轮箱5102.82.2-4级/齿轮箱
        3801.921.1-4级/齿轮箱3801.601.5-4级/齿轮箱
        FG40-15106.82.2-4级/齿轮箱5105.63-4级/齿轮箱125~8900.3~104
        3805.11.5-4级/齿轮箱38042.2-4级/齿轮箱
        2522.651.1-6级/齿轮箱2522.21.5-6级/齿轮箱
        FG50-151013.84-4级/齿轮箱51011.55.5-4级/齿轮箱80~7501~185.5
        38010.24-4级/齿轮箱3807.55.5-4级/齿轮箱
        2525.63-6级/齿轮箱2524.45.5-6级/齿轮箱
        FG60-151020.87.5-4级/齿轮箱5101611-4级/齿轮箱63~6301~2011
        38015.67.5-4级/齿轮箱3801211-4级/齿轮箱
        2527.85.5-6级/齿轮箱25267.5-6级/齿轮箱
        FG70-15102611-4级/齿轮箱5102011-4级/齿轮箱56~5601~2211
        380177.5-4级/齿轮箱3801311-4级/齿轮箱
        2529.17.5-6级/齿轮箱25277.5-6级/齿轮箱
        FG85-13803211-4级/齿轮箱3802515-4级/齿轮箱37~3702~2415
        252217.5-6级/齿轮箱2521611-6级/齿轮箱
        189115.5-8级/齿轮箱189811-8级/齿轮箱
        FG105-13808015-4级/齿轮箱3806522-4级/齿轮箱29~2903~5022
        2524415-6级/齿轮箱2523422-6级/齿轮箱
        1892911-8级/齿轮箱1892215-8级/齿轮箱
        FG135-138013237-4级/齿轮箱38012045-4级/齿轮箱18~1803~5645
        2529530-6级/齿轮箱2528037-6级/齿轮箱
        1896518.5-6级/齿轮箱1895330-8级/齿轮箱

        单、双级水煤浆工作螺杆泵的性能参数

        泵 型流量
        (m3/h)
        工作压力(Mpa)转数(r/min)齿轮减速配套调速电机(kw)
        FG30-2 ~11.230~300YCT160/4A-2.2
        FG35-2 ~21.230~300YCT160/4A-2.2
        FG40-2 ~31.230~280YCT160/4A-3
        FG50-1 ~4.50.628~280YCT180/4A-4
        FG50-2 ~4.51.228~280YCT200/4A-5.5
        FG60-1 ~6.50.625~250YCT200/4A-5.5
        FG60-2 ~6.51.225~250YCT200/4B-7.5
        FG70-1 ~80.625~250YCT200/4B-7.5
        FG85-1 ~12.50.618~180YCT225/4A-11
        FG105-1 ~200.614~140YCT225/4B-15
        FG135-1 ~350.610~100YCT250/4B-22

        说明:
        1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
        2、对于不同的介质、不同的转速,性能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成反比,与转速成正比;
        3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
        4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机,流量随转速变化无级可调。

        不锈钢螺杆泵使用注意事项:

        1. 开机前必先确定方向,不得反转:
        2. 严禁在无介质的情况下空运转,以免损坏定子;
        3. 新安装或停机数天后的泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳扳动几转后才可启动;
        4. 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次启动困难;
        5. 冬季应排除积液,防止冻裂;
        6. 使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封:
        7. 在运行中如发现异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

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