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        自吸酒泵的常见故障及排除方法

        更新时间:2014-01-16      点击次数:6403

           自吸酒泵采用新型机械密封组装,安装防爆,长年不漏,适合输送-35~+120℃的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等。
         自吸酒泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3~4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。

        自吸酒泵的故障分析和处理:

        故障    不锈钢酒泵故障原 因 解决方法
        不出液 1,泵内没有灌注满启动液
        2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞
        3,吸入管路漏气
        4,吸上高度超过允许范围
         5,使用扬程超过了设计扬程
         6,输送热地、发挥性介质
        7,转向反了
        8,机械密封漏气
        1 ,重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)
        2,除杂物
        3,检修和更换吸入管路
        4,按允许吸上高重新安装泵
        5,重新选泵
        6,降低吸程或采用取倒灌安装
        7,纠正转向
        8,检修或更换机械密封
        自吸时间长 1,.液体?度过高
         2,吸入管道过长
        3,进口管道有Ω型弯曲
        4,出口淹没在液体中
        1,液体溢度降至40℃以下
        2,尽量缩短管道
        3,去除所有Ω管道
        4,使出口与大气相通
        流量不够 1,吸入管浸泡的深度不够
        2,吸入管路太细或有杂物堵塞
         3,叶轮严重磨损成严重腐蚀
         4,密封环有严重磨损或腐蚀
         5,叶轮与泵盖间隙太大
        1,增加吸入管的浸入深度
        2,换合适的管路,清除杂物
        3,换新叶轮
        4,换新密封环
         5,减少间隙
        扬程不够 1,叶轮腐蚀严重
         2,电机配错
        3,叶轮与泵盖间隙太大
        1,换新叶轮
         2,更换电机
        3,减少间8隙
        轴承过热 1,润滑油不够或太多
        2,泵轴与电机轴不同心
        3,轴承损坏
        4,轴承质量不符
        1,润滑油应上密封腔的30~40%
        2,调整.使泵轴与电机轴同心
         3,换新轴承
        4,换低噪音轴承
        振动
        严重
        1,泵轴与电机轴不同心
        2,泵轴弯曲
        1,调整,使泵轴与电机轴两心
         2,重新换轴
        密封泄漏 1.弹簧压力不足
        2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤
        3,动坏密封圈腐蚀变形
        4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动
        1,调整弹簧压缩量或换弹簧
         2,修复或更换动环或静环
        3,重新换动环密封圈
        4,去除异物或介质的结晶
        电机过热 1,液体比重大成?度太高
        2,机械密封弹簧调的太紧
        3,电压过低
        4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心
        1,加大电机
        2,重新调整弹簧压缩量
        3,提高电压
        4,检?装配质量,推除装配故障

         

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